數粒瓶裝線

數粒瓶裝線能協助產品完成理瓶、數粒、投包、旋蓋、封口、貼標等一係列的包裝工作。主要是用於產品的數粒包裝。這條數粒瓶裝生產線是由智能理瓶機、自動數粒機、塞幹燥劑機、旋蓋機、鋁箔封口機、貼標機集於一身，這是本公司的核心產品。

數粒瓶裝線各設備參數信息表：

設備一，自動理瓶機80LP

工作原理：

電機通過齒輪傳動帶動理瓶花盤工作。瓶鬥內的瓶子通過理瓶花盤的半圓槽將瓶子從理瓶花盤的下方轉動到理瓶盤上方，半圓槽內的瓶子經過理瓶機構的翻瓶板理瓶，自動將瓶口朝下瓶底朝上的瓶子進行翻轉完成理瓶。

設備二，數粒機8S

產品概述：

輸送瓶機構送瓶軌道上的擋瓶器件將由上道設備傳送過來的瓶子，擋在裝瓶位置，等待灌裝。藥品通過送料波紋板的震動，有序地進入藥倉，在藥倉上裝有計數光電傳感器，落入藥倉的藥品經光電計數傳感器定量計數後裝入裝瓶位置的瓶中。
 

設備三，幹燥劑塞入機GS

產品概述

輸送瓶機構送瓶軌道上的擋瓶氣缸將由上道設備傳送過來的瓶子，擋在裝填幹燥劑的位置，等待裝填幹燥劑，瓶口對準剪斷機構。步進電機驅動送袋機構，將幹燥劑袋從幹燥劑袋盤架拉出，色標傳感器檢測幹燥劑袋並控製袋長度，剪刀將幹燥劑袋剪斷，裝入瓶內，輸送瓶機構的傳送帶將已裝入的幹燥劑的藥瓶輸送給下一道設備，同時，待裝幹燥劑的藥瓶補充到裝填幹燥劑袋的位置。
 

設備四，旋蓋機CG

機器概述：

係列高速搓式旋蓋機的工作過程分為:自動送瓶、自動理蓋、送蓋、上蓋、壓蓋、旋蓋、自動出瓶。它是我公司嚴格按照國家GMP標準和工藝要求設計的全自動包裝設備。本機的設計製造原則就是在高的運行效率下提供優秀、準確、高效的旋蓋工作。該機的主傳動部分被放置在箱體內，避免了傳動機構磨損等原因造成對物料的汙染，凡與物料接觸的部分進行了高精度的拋光。

設備五，封口機LF

適用範圍：

適用於農藥、醫藥、食品、化妝品、油脂等塑料瓶及玻璃瓶產品封口。
 

設備六，貼標機YDT

工作原理

需要貼標的瓶子經送瓶軌道的傳輸，通過瓶距調節機構將瓶子等距離拉開，光電傳感器感應到經過的瓶子，發出訊號，傳動係統得到訊號開通，開始送標，張緊係統實現對標紙帶的張緊，經過打碼機打碼，標紙定位光電傳感器根據標紙的長度定位，將標紙拉出一定的長度，在貼標部件和壓標部件的作用下，標紙自動剝離，平整地貼到瓶子要求的位置上，完成整個貼標過程。